Dla branży

Systemy dla firm produkcyjnych i stolarni

Mała firma produkcyjna, stolarnia czy zakład wykonujący meble i elementy na wymiar nie produkuje seryjnie. Każde zamówienie jest trochę inne, wymaga wyceny, projektu, materiału i miejsca w kolejce na hali. System dla takiej firmy łączy wycenę z produkcją: to, co policzono dla klienta, staje się planem pracy, listą zakupów i podstawą do sprawdzenia, czy zamówienie się opłaciło.

Zamówienie na wymiar: od szkicu do montażu

Klient przychodzi z potrzebą, często z rysunkiem albo zdjęciem. Firma dopytuje o wymiary i materiał, robi pomiar, przygotowuje wycenę, czasem projekt do akceptacji. Po zaliczce zamawia materiał, wstawia zlecenie w kolejkę, wykonuje je w kilku etapach, kontroluje, pakuje, dostarcza i montuje. Na końcu jest rozliczenie i ewentualne poprawki.

Cechą tej branży jest to, że sprzedaż i produkcja są ze sobą splecione. Termin obiecany klientowi zależy od obłożenia hali. Cena zależy od materiału, który trzeba zamówić. Zmiana, o którą klient prosi po akceptacji projektu, musi dotrzeć do osoby przy maszynie.

Najczęstsze kłopoty

  1. Wycena trwa za długo. Robi ją właściciel, wieczorami, bo tylko on zna normy. Klient w tym czasie dostaje ofertę od konkurencji.
  2. Terminy obiecywane na wyczucie. Handlowiec nie widzi obłożenia hali, więc podaje datę, której nie da się dotrzymać.
  3. Zmiany nie docierają na halę. Rysunek na stanowisku jest w starej wersji.
  4. Materiał zamawiany za późno albo podwójnie. Nikt nie ma jednej listy potrzeb ze wszystkich zleceń.
  5. Brak wiedzy o postępie. Na pytanie klienta, na jakim etapie jest zamówienie, trzeba iść na halę i zapytać.
  6. Rentowność znana po fakcie. O tym, że zlecenie pochłonęło dwa razy więcej godzin, nikt nie wie, bo godzin się nie zapisuje.

Sprzedaż i wycena w systemie

Zapytanie zapisuje się z załącznikami od klienta i terminem odpowiedzi. Wycena powstaje z pozycji: materiał, dodatki, robocizna według stanowisk, usługi obce, transport, montaż. Dzięki temu może ją przygotować nie tylko właściciel, a podobne zamówienia mają podobne ceny.

Po wysłaniu wyceny system pilnuje kontaktu z klientem. Po akceptacji wycena zamienia się w zlecenie produkcyjne bez przepisywania: pozycje materiałowe stają się listą zakupów, a pozycje robocizny planem pracy. Zasady prowadzenia zapytań opisuje przewodnik sprzedaż i obsługa zapytań.

Produkcja, zakupy i rozliczenie

ModułJak działa w produkcji na zamówienie
Karta zleceniaAktualne rysunki, wymiary, materiał, ustalenia z klientem, historia zmian
Kolejka na haliTablica etapów: cięcie, obróbka, lakierowanie, składanie, kontrola, pakowanie
Czas pracyPoczątek i koniec pracy nad zleceniem zaznaczany na stanowisku
Zakupy i materiałZbiorcza lista potrzeb ze wszystkich zleceń, zamówienia u dostawców, przyjęcia
Dostawa i montażTerminy, ekipa, protokół odbioru ze zdjęciami
RozliczenieZaliczka, faktura końcowa, porównanie wyceny z wykonaniem

Ekran na hali powinien być prosty: lista zleceń dla stanowiska, rysunek i dwa przyciski. Tablet przy maszynie albo jeden duży ekran sprawdzają się lepiej niż wydruki, bo zawsze pokazują aktualną wersję. Zasady doboru modułów opisuje przewodnik ERP dla małej i średniej firmy.

Tydzień w zakładzie przed i po

Bez systemu kolejność pracy ustala się rano przy kawie. Właściciel pamięta, co jest pilne, i przekazuje to ustnie. Karty zleceń to wydruki z odręcznymi dopiskami. Materiał zamawia ten, kto zauważy, że się kończy. Klienci dzwonią z pytaniem o termin, a odpowiedź wymaga przejścia przez halę.

Z systemem kolejkę widać na ekranie i każdy wie, co jest następne. Zmiana od klienta trafia do karty zlecenia i jest oznaczona, więc stanowisko widzi ją od razu. Lista zakupów powstaje ze zleceń, zanim materiał się skończy. Biuro odpowiada klientowi na pytanie o etap bez wychodzenia zza biurka, a klient może dostać powiadomienie, gdy zamówienie jest gotowe do odbioru.

Co da się zautomatyzować

  • przypomnienia o kontakcie po wysłaniu wyceny,
  • utworzenie zlecenia i listy zakupów po akceptacji i zaliczce,
  • powiadomienie stanowiska o zmianie w zleceniu,
  • informacja dla klienta o gotowości i terminie montażu,
  • ostrzeżenie, gdy zlecenie przekracza zaplanowany czas,
  • zestawienie wyceny i wykonania po zamknięciu zlecenia.

Od czego zacząć w zakładzie

Najwięcej daje jedna tablica zleceń z etapami i terminami oraz zapisywanie godzin przy trzech kolejnych zamówieniach. Tablica pokaże zatory, a godziny pokażą, jak bardzo wyceny odbiegają od rzeczywistości. To wystarczy, żeby zdecydować, czy potrzebny jest system i od którego modułu zacząć.

Jak wygląda budowa takiego rozwiązania, opisuje strona CRM i ERP na miarę. Kolejność zmian w firmie tłumaczy przewodnik skalowanie firmy usługowej, a wszystkie tematy są w bazie wiedzy.

Problemy tej branży

Najczęstsze pytania

Jaki system sprawdzi się w stolarni lub małej produkcji na zamówienie?+

Taki, który prowadzi zamówienie od wyceny do montażu i nie wymaga konfiguracji jak w fabryce. Potrzebne są: wycena z materiału i czasu pracy, karta zlecenia z rysunkami, kolejka na hali, lista zakupów i rozliczenie. Duże systemy produkcyjne zakładają powtarzalne wyroby i rozbudowane technologie, czego w pracy na wymiar po prostu nie ma.

Jak wyceniać zamówienia na wymiar szybciej i spójniej?+

Wycena powinna składać się z pozycji: materiał według aktualnych cen, okucia i dodatki, czas pracy na poszczególnych stanowiskach, transport i montaż. Gdy te pozycje są w systemie, podobne zamówienie wycenia się przez skopiowanie i zmianę wymiarów. Po realizacji warto porównać wycenę z rzeczywistym zużyciem i czasem, żeby poprawiać normy.

Jak planować kolejkę zleceń na hali?+

Wystarczy tablica, na której każde zlecenie ma etap, termin i przypisane stanowisko. Ważne, żeby była jedna i aktualna oraz żeby pracownicy sami przesuwali zlecenia po zakończeniu etapu. Wtedy widać, gdzie tworzy się zator i czy obiecany klientowi termin jest realny, zanim handlowiec go potwierdzi.

Skąd wiedzieć, czy zamówienie było rentowne?+

Trzeba zestawić cenę z trzema rzeczami: materiałem faktycznie zużytym, godzinami faktycznie przepracowanymi i kosztami dodatkowymi, takimi jak poprawki czy drugi dojazd na montaż. Jeśli pracownicy zaznaczają początek i koniec pracy nad zleceniem, a zakupy są do niego przypisane, wynik powstaje sam. Bez tego właściciel zna tylko średnią z całego miesiąca.

Co dalej

Dla firm z zespołem i stałymi zapytaniami

Bezpłatna konsultacja 45 minut

Przechodzimy przez drogę klienta w Twojej firmie i wskazujemy, co uporządkować najpierw. Po rozmowie dostajesz plan skalowania.

Dla mniejszych firm, które chcą zacząć same

Raport o firmie albo kurs „Porządek w zapytaniach”

Raport (297 zł netto) pokazuje, co poprawić na stronie, w widoczności i w obsłudze zapytań. Kurs (197 zł netto) w sześciu modułach prowadzi przez uporządkowanie zapytań krok po kroku.