Dla branży
Systemy dla firm produkcyjnych i stolarni
Mała firma produkcyjna, stolarnia czy zakład wykonujący meble i elementy na wymiar nie produkuje seryjnie. Każde zamówienie jest trochę inne, wymaga wyceny, projektu, materiału i miejsca w kolejce na hali. System dla takiej firmy łączy wycenę z produkcją: to, co policzono dla klienta, staje się planem pracy, listą zakupów i podstawą do sprawdzenia, czy zamówienie się opłaciło.
Zamówienie na wymiar: od szkicu do montażu
Klient przychodzi z potrzebą, często z rysunkiem albo zdjęciem. Firma dopytuje o wymiary i materiał, robi pomiar, przygotowuje wycenę, czasem projekt do akceptacji. Po zaliczce zamawia materiał, wstawia zlecenie w kolejkę, wykonuje je w kilku etapach, kontroluje, pakuje, dostarcza i montuje. Na końcu jest rozliczenie i ewentualne poprawki.
Cechą tej branży jest to, że sprzedaż i produkcja są ze sobą splecione. Termin obiecany klientowi zależy od obłożenia hali. Cena zależy od materiału, który trzeba zamówić. Zmiana, o którą klient prosi po akceptacji projektu, musi dotrzeć do osoby przy maszynie.
Najczęstsze kłopoty
- Wycena trwa za długo. Robi ją właściciel, wieczorami, bo tylko on zna normy. Klient w tym czasie dostaje ofertę od konkurencji.
- Terminy obiecywane na wyczucie. Handlowiec nie widzi obłożenia hali, więc podaje datę, której nie da się dotrzymać.
- Zmiany nie docierają na halę. Rysunek na stanowisku jest w starej wersji.
- Materiał zamawiany za późno albo podwójnie. Nikt nie ma jednej listy potrzeb ze wszystkich zleceń.
- Brak wiedzy o postępie. Na pytanie klienta, na jakim etapie jest zamówienie, trzeba iść na halę i zapytać.
- Rentowność znana po fakcie. O tym, że zlecenie pochłonęło dwa razy więcej godzin, nikt nie wie, bo godzin się nie zapisuje.
Sprzedaż i wycena w systemie
Zapytanie zapisuje się z załącznikami od klienta i terminem odpowiedzi. Wycena powstaje z pozycji: materiał, dodatki, robocizna według stanowisk, usługi obce, transport, montaż. Dzięki temu może ją przygotować nie tylko właściciel, a podobne zamówienia mają podobne ceny.
Po wysłaniu wyceny system pilnuje kontaktu z klientem. Po akceptacji wycena zamienia się w zlecenie produkcyjne bez przepisywania: pozycje materiałowe stają się listą zakupów, a pozycje robocizny planem pracy. Zasady prowadzenia zapytań opisuje przewodnik sprzedaż i obsługa zapytań.
Produkcja, zakupy i rozliczenie
| Moduł | Jak działa w produkcji na zamówienie |
|---|---|
| Karta zlecenia | Aktualne rysunki, wymiary, materiał, ustalenia z klientem, historia zmian |
| Kolejka na hali | Tablica etapów: cięcie, obróbka, lakierowanie, składanie, kontrola, pakowanie |
| Czas pracy | Początek i koniec pracy nad zleceniem zaznaczany na stanowisku |
| Zakupy i materiał | Zbiorcza lista potrzeb ze wszystkich zleceń, zamówienia u dostawców, przyjęcia |
| Dostawa i montaż | Terminy, ekipa, protokół odbioru ze zdjęciami |
| Rozliczenie | Zaliczka, faktura końcowa, porównanie wyceny z wykonaniem |
Ekran na hali powinien być prosty: lista zleceń dla stanowiska, rysunek i dwa przyciski. Tablet przy maszynie albo jeden duży ekran sprawdzają się lepiej niż wydruki, bo zawsze pokazują aktualną wersję. Zasady doboru modułów opisuje przewodnik ERP dla małej i średniej firmy.
Tydzień w zakładzie przed i po
Bez systemu kolejność pracy ustala się rano przy kawie. Właściciel pamięta, co jest pilne, i przekazuje to ustnie. Karty zleceń to wydruki z odręcznymi dopiskami. Materiał zamawia ten, kto zauważy, że się kończy. Klienci dzwonią z pytaniem o termin, a odpowiedź wymaga przejścia przez halę.
Z systemem kolejkę widać na ekranie i każdy wie, co jest następne. Zmiana od klienta trafia do karty zlecenia i jest oznaczona, więc stanowisko widzi ją od razu. Lista zakupów powstaje ze zleceń, zanim materiał się skończy. Biuro odpowiada klientowi na pytanie o etap bez wychodzenia zza biurka, a klient może dostać powiadomienie, gdy zamówienie jest gotowe do odbioru.
Co da się zautomatyzować
- przypomnienia o kontakcie po wysłaniu wyceny,
- utworzenie zlecenia i listy zakupów po akceptacji i zaliczce,
- powiadomienie stanowiska o zmianie w zleceniu,
- informacja dla klienta o gotowości i terminie montażu,
- ostrzeżenie, gdy zlecenie przekracza zaplanowany czas,
- zestawienie wyceny i wykonania po zamknięciu zlecenia.
Od czego zacząć w zakładzie
Najwięcej daje jedna tablica zleceń z etapami i terminami oraz zapisywanie godzin przy trzech kolejnych zamówieniach. Tablica pokaże zatory, a godziny pokażą, jak bardzo wyceny odbiegają od rzeczywistości. To wystarczy, żeby zdecydować, czy potrzebny jest system i od którego modułu zacząć.
Jak wygląda budowa takiego rozwiązania, opisuje strona CRM i ERP na miarę. Kolejność zmian w firmie tłumaczy przewodnik skalowanie firmy usługowej, a wszystkie tematy są w bazie wiedzy.
Problemy tej branży
- CRM dla firm produkcyjnych i stolarni
CRM dla stolarni albo małej firmy produkującej na zamówienie to system, który pilnuje wycen: kto prosił, co przysłał, kto liczy, na kiedy i co stało się po wysłaniu of...
- ERP dla stolarni i małej produkcji na zamówienie
ERP dla stolarni albo małego zakładu produkującego na zamówienie to system, w którym zlecenie produkcyjne łączy rysunek, listę materiałów, kolejność operacji, czas pra...
- Oferty i wyceny w firmie produkcyjnej i stolarni
Wycena wyrobu na zamówienie to kalkulacja materiału, czasu maszyn i ludzi, usług obcych i narzutów, zrobiona zanim powstanie pierwszy element. W stolarni i małej produ...
Najczęstsze pytania
Jaki system sprawdzi się w stolarni lub małej produkcji na zamówienie?+
Taki, który prowadzi zamówienie od wyceny do montażu i nie wymaga konfiguracji jak w fabryce. Potrzebne są: wycena z materiału i czasu pracy, karta zlecenia z rysunkami, kolejka na hali, lista zakupów i rozliczenie. Duże systemy produkcyjne zakładają powtarzalne wyroby i rozbudowane technologie, czego w pracy na wymiar po prostu nie ma.
Jak wyceniać zamówienia na wymiar szybciej i spójniej?+
Wycena powinna składać się z pozycji: materiał według aktualnych cen, okucia i dodatki, czas pracy na poszczególnych stanowiskach, transport i montaż. Gdy te pozycje są w systemie, podobne zamówienie wycenia się przez skopiowanie i zmianę wymiarów. Po realizacji warto porównać wycenę z rzeczywistym zużyciem i czasem, żeby poprawiać normy.
Jak planować kolejkę zleceń na hali?+
Wystarczy tablica, na której każde zlecenie ma etap, termin i przypisane stanowisko. Ważne, żeby była jedna i aktualna oraz żeby pracownicy sami przesuwali zlecenia po zakończeniu etapu. Wtedy widać, gdzie tworzy się zator i czy obiecany klientowi termin jest realny, zanim handlowiec go potwierdzi.
Skąd wiedzieć, czy zamówienie było rentowne?+
Trzeba zestawić cenę z trzema rzeczami: materiałem faktycznie zużytym, godzinami faktycznie przepracowanymi i kosztami dodatkowymi, takimi jak poprawki czy drugi dojazd na montaż. Jeśli pracownicy zaznaczają początek i koniec pracy nad zleceniem, a zakupy są do niego przypisane, wynik powstaje sam. Bez tego właściciel zna tylko średnią z całego miesiąca.
Co dalej
Dla firm z zespołem i stałymi zapytaniami
Bezpłatna konsultacja 45 minut
Przechodzimy przez drogę klienta w Twojej firmie i wskazujemy, co uporządkować najpierw. Po rozmowie dostajesz plan skalowania.
Dla mniejszych firm, które chcą zacząć same
Raport o firmie albo kurs „Porządek w zapytaniach”
Raport (297 zł netto) pokazuje, co poprawić na stronie, w widoczności i w obsłudze zapytań. Kurs (197 zł netto) w sześciu modułach prowadzi przez uporządkowanie zapytań krok po kroku.